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紙漿烘干機

適用物料

適用于各類(lèi)紙漿。

應用領(lǐng)域

可以應用在造紙行業(yè),廢紙再生行業(yè)。

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 產(chǎn)品詳情

紙漿烘干機簡(jiǎn)介

紙漿是將回收后的廢舊紙箱、書(shū)紙、報紙等經(jīng)過(guò)浸泡、去雜、打碎、制漿、過(guò)濾并脫水后形成的塊狀物質(zhì)。由于紙漿含水率高,且有多種纖維構成,如果烘干溫度過(guò)高則容易導致纖維塑化,甚至著(zhù)火燃燒;反之,如果烘干溫度過(guò)低,則不能滿(mǎn)足烘干要求。因此,紙漿的烘干難度很大,特別是溫度控制尤為重要。

使用傳統的單筒烘干機烘干紙漿,紙漿則是在設備內直進(jìn)直出,單級運行,風(fēng)量及溫度不能實(shí)現很好控制。再加上設備行程長(cháng)以及紙漿吸水特性,容易在筒體末端造成二次返濕,很難達到理想的烘干效果。

焦作真節能公司生產(chǎn)的“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿烘干機,是在單筒烘干機的基礎上,經(jīng)過(guò)創(chuàng )新設計改造而成。該設備采用“三級多回路干燥技術(shù)”,可以整個(gè)烘干過(guò)程分成三個(gè)階段,然后根據紙漿的特性和需求,對風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)向及熱量進(jìn)行自由分配,自主調控;水蒸氣則分別在每級末端及時(shí)排出,大大的提高了烘干效率。

紙漿烘干機優(yōu)勢特點(diǎn)
紙漿烘干機優(yōu)勢特點(diǎn)

1、該設備采用是三套筒結構,大大減小設備的占地面積。同時(shí)可以根據用戶(hù)實(shí)際用地面積進(jìn)行合理的組裝。

2、自動(dòng)化操作,智能化程度高,勞動(dòng)強度低,操作簡(jiǎn)單方便。

3、工藝技術(shù)成熟,性能穩定、可靠,可以24小時(shí)連續運轉,且設備故障率低。

4、該設備處理量大,而熱能利用率高,可以做到節能降耗,節省生產(chǎn)成本。

5、該設備整體密封嚴實(shí),負壓運行,生產(chǎn)過(guò)程做無(wú)易燃易爆等現象出現。

6、設備采用“低溫大風(fēng)量”干燥工藝,既能提高設備的烘干效率,又能節省能源的消耗,同時(shí)還能保證烘干后紙漿物料的成品質(zhì)量,

7、烘干后的成品質(zhì)量干濕均勻,根據用戶(hù)要求調控烘干后糟渣顆粒的狀態(tài)、大小,方便下一步利用。

紙漿烘干機適用物料
紙漿烘干機適用物料

紙漿烘干機適用于各類(lèi)紙漿的烘干,可以應用在造紙行業(yè),廢紙再生行業(yè)。

紙漿烘干機工作原理圖
紙漿烘干機工作原理

“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿烘干機囊括了多個(gè)真節能“≠”核心理念(“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”W+S走料設計、“6-3=1”排氣方式以及“走3步退2步”交流往復式烘干技術(shù)),配合先進(jìn)的“正反揚料、導料”系統,當紙漿在設備中“走三步退兩步”做前后往復運動(dòng)的同時(shí)又被反復拋撒揚起,形成多重均勻“料幕”,從而保證熱風(fēng)和紙漿得以充分接觸和融合,使傳熱面積增加到普通烘干機的五倍之多,紙漿行程超過(guò)設備設計長(cháng)度的六倍以上。整個(gè)設備一體化聯(lián)動(dòng),相互作用,相輔相成,一、二、三級烘干室內的熱風(fēng)量大小及溫度高低,隨紙漿含水率的波動(dòng)而調整,運用“高+高+高”、“中=中=中”、“低-低-低”的全新設計工藝,使高者得高、中者用中,低者配低,將紙漿始終置于理想的烘干環(huán)境中。能耗低,效率高,綜合經(jīng)濟效益是普通烘干設備的三至四倍。

 客戶(hù)案例

紙漿烘干機客戶(hù)案例生產(chǎn)現場(chǎng)視頻

  • 供熱方式:燃煤、天然氣、油、生物質(zhì)顆粒、蒸汽
  • 處理量:100-500T/D/臺
  • 適料含水率:60%-70%
  • 成品含水率:10%-20%
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